Kısaca

Pompa iç aşınmasından kaynaklanan metal, dönüş hatları üzerinden bütün yakıt devresine yayılabilir. Numune doğrulanmadan ve sistem kapsamı belirlenmeden yalnız tek parçayı değiştirmek tekrar arıza riski taşır.

Yüksek basınç pompası arızası: Yakıt filtresinde metal görüldüğünde yalnız pompayı değiştirmeyin; depo, hat, rail ve enjektörleri kirlenme kapsamına göre sistemli biçimde değerlendirin.

Teşhis yol haritası

Parça değiştirmeden önce aşağıdaki sırayı izleyin:

  1. Filtre ve yakıttan temiz kapta, kontrollü numune al
  2. Metal-su-yanlış yakıt ayrımını ve pompa hasarını doğrula
  3. Depo, düşük basınç hattı, pompa, rail, borular ve enjektörlerde yayılımı belirle
  4. Üretici onarım kapsamını uygula; doldurma, hava alma, basınç ve numune kontrolüyle doğrula

Belirti ve ilk kontrol tablosu

BelirtiÖncelikli kontrolKarıştırılabilen nedenler
P0087 / güç kaybıDüşük besleme, gerçek rail ve pompa kontrolüFiltre, regülatör, enjektör geri dönüşü
Filtrede parlak parçacıkTemiz numune ve mıknatıs/görsel doğrulamaFiltre malzemesi, kap kirliliği
Zor çalışmaMarşta rail yükselmesi ve geri dönüşHava yapan hat, akü, sensör
Yeni pompa tekrar arızalandıSistem temizliği, depo ve enjektörlerYanlış parça, besleme yetersizliği
Yakıt sesi / düzensiz basınçBesleme basıncı, miktar valfi ve pompaElektrik, sensör, tıkalı filtre

Metal şüphesini temiz numuneyle doğrulayın

Yakıt filtresi sökülmeden çevresi temizlenir ve içerik beyaz, temiz bir kaba alınır. Kullanılan kapta daha önce metal veya kimyasal bulunmamalıdır. Parlak parçacığın mıknatısa tepkisi tek başına yeterli değildir; farklı alaşımlar manyetik olmayabilir. Filtre katları güvenli şekilde incelenir, su ve tortu ayrılır. Bulgu fotoğraflanır ve numune saklanır. Test sırasında kullanılan pompa, huni veya bezden gelen kirin yanlış teşhis oluşturmadığından emin olunmadan büyük onarım kararı verilmez.

Pompa neden aşınır?

Yüksek basınç pompası yakıtın yağlama ve soğutma özelliğine güvenir. Su, yanlış yakıt, kir, düşük besleme, tıkalı filtre, yakıtsız çalıştırma veya uyumsuz parça iç yüzeylerde aşınma oluşturabilir. Bazı hasarlar miktar kontrol valfinde metal birikimi veya basınç üretiminde dalgalanmayla kendini gösterir. Ancak P0087 tek başına pompa demek değildir; düşük basınç beslemesi, kaçak enjektör, regülatör ve sensör de kontrol edilmelidir. Kök neden bulunmadan yeni pompa aynı koşula bırakılmış olur.

Kirlenme yakıt devresinde nasıl yayılır?

Pompadan çıkan parçacıklar rail ve yüksek basınç boruları üzerinden enjektörlere gidebilir. Enjektör ve pompadan dönen yakıt birçok araçta depoya geri taşınır; böylece kirlilik depo ve düşük basınç devresine yeniden yayılır. Bu nedenle yalnız ileri akış değil dönüş hattı da haritalanmalıdır. Sistemin tasarımı araçtan araca değişir; filtre dönüşü, soğutucu ve ek pompalar bulunabilir. Şema görülmeden hangi parçanın temiz kaldığı varsayılmaz.

Onarım kapsamını araç üreticisi prosedürü belirler

Bazı kirlenme durumlarında depo ve hatlar kontrollü temizlenebilirken yüksek basınç boruları, rail, pompa ve enjektörlerin değiştirilmesi veya uzman testinden geçmesi istenebilir. Gözenekli, kıvrımlı veya içinde parçacık kalma riski yüksek parça tekrar kullanılmayabilir. 'Yıkadık temizlendi' demek yerine işlem yöntemi, kullanılan sıvı ve çıkış numunesi belgelenir. Parça numaraları motor-emisyon varyantıyla eşleşir; yeni enjektörlerin kalibrasyon kodları ve pompa prosedürü uygulanır.

Depo ve düşük basınç tarafını unutmayın

Depo tamamen boşaltılmadan dipteki su ve metal kalabilir. Depo içi pompa, süzgeç, yakıt soğutucu, hortum ve filtre yuvası ayrı incelenir. Eski filtrenin tekrar kullanılması veya kirli dolum hunisi bütün sistemi yeniden kirletebilir. Onarımdan sonra doğru yakıtla doldurma ve üreticiye uygun havasını alma yapılır; yüksek basınç pompası kuru çevrilmez. Kontak aç-kapa ile pompa çalıştırma her araçta aynı değildir, uygun teşhis fonksiyonu gerekebilir.

Enjektörleri yalnız elektrik koduna göre elemek hatadır

Metal parçacık enjektör kontrol valfi, iğne ve püskürtme deliklerinde aşınma veya sıkışma oluşturabilir. Araç üzerindeki düzeltme ve geri dönüş testi önemli olsa da bütün çalışma noktalarını göstermez. Enjektör numarasına uygun tezgâh testinde sızdırmazlık, geri dönüş, ön-ana enjeksiyon ve debi değerlendirilir. Test tezgâhı da kirlenmeye karşı korunmalı, numune durumu servise önceden bildirilmelidir. Sağlamlığı belgelenemeyen kirli enjektör yeni sistemi yeniden riske atabilir.

İlk çalıştırma ve son kontrol planlı olmalıdır

Sistem toplandıktan sonra yakıtın havası güvenli prosedürle alınır, kaçak gözlemi yapılır ve motoru uzun marşa bırakmadan besleme doğrulanır. İlk çalıştırmada hedef-gerçek rail basıncı, regülatör komutu ve enjektör dengesi kaydedilir. Filtre çevresi, yüksek basınç bağlantıları ve dönüş hattı kontrol edilir; yüksek basınç kaçağı elle aranmaz. Kısa kullanım sonrası temiz numune alınarak yeni metal bulunmadığı teyit edilebilir. Kodların silinmesi veya motorun çalışması tek başına sistemin temiz kaldığını kanıtlamaz.

Tekrarı önlemek için yakıt ve kayıt disiplinini koruyun

Güvenilir istasyondan doğru yakıt kullanmak, filtreyi üretici aralığında ve kaliteli parçayla değiştirmek, su uyarısını görmezden gelmemek temel önlemlerdir. Yakıt kapağı ve dolum çevresi kirden korunur. Onarım faturasına bulunan numune, değişen-temizlenen parçalar, test raporları ve kullanılan yakıt filtresi yazılır. Common Rail yakıtı cilde nüfuz edebilecek çok yüksek basınçtadır; motor çalışırken borular gevşetilmez ve şüpheli kaçak karton/uygun cihaz olmadan aranmaz.

Sık sorulan sorular

Yakıt filtresindeki her parlak parça metal talaşı mıdır?

Hayır. Numune kabı veya filtre malzemesi yanıltabilir. Temiz ekipmanla tekrar numune alınmalı, parçacığın niteliği ve kaynağı uzman incelemesiyle doğrulanmalıdır.

Talaş varsa yalnız pompa değişir mi?

Genellikle sistem yayılımı araştırılmadan yalnız pompa değişimi güvenli değildir. Depo, hatlar, rail, borular ve enjektörler araç üreticisinin kirlenme prosedürüne göre değerlendirilmelidir.

Yakıt katkısı metal sorununu çözer mi?

Hayır. Aşınmış parçayı veya dolaşan metali katkı gidermez. Hatta uygunsuz ürün yakıtın yağlayıcılığını ve contaları etkileyebilir. Mekanik hasar ve kirlenme fiziksel olarak onarılmalıdır.

Sistem basınçlı havayla temizlenebilir mi?

Rastgele basınçlı hava metal parçacığını ulaşılamayan bölgelere taşıyabilir ve nem-kir ekleyebilir. Hangi parçanın temizlenebileceği veya değiştirilmesi gerektiği üretici prosedürüne göre belirlenmelidir.

Yakıt & Enjeksiyon kategorisindeki diğer teknik rehberleri de inceleyebilirsiniz.

İlgili teknik rehberler

Güvenlik notu

Bu içerik genel bilgilendirme amaçlıdır. Yakıt, egzoz ve elektrik sistemlerinde çalışma; uygun ekipman ve araç özelindeki servis prosedürleri gerektirir. Kesin teşhis için uzman desteği alın. Destek için Trautoparts.com.

İlgili aramalar: